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施工破碎衬套替代冶炼铸铜材料

2011-08-23来源:中国破碎机网点击:39424
  

  工程塑料具有重量轻、抗腐蚀能力强、耐磨损、摩擦性能好、减震、机械强度高的特点。寿王坟铜矿选矿厂采用工程塑料大衬套取代铸铜衬套作为圆锥破碎机的主要部件,取得了成功。

  大衬套是圆锥破碎机的主要部件,该厂过去一直使用铸铜件,不仅价格昂贵,而且碎裂现象严重,故障频繁,寿命比较短。长期以来,一直是破碎机使用维修上的一个老大难问题。为解决这个问题,该厂经考察后,决定采用工程塑料衬套取代铸铜衬套,并于1997年1月3日首先在2短头圆锥破碎机上进行试用,在运行的一年多时间内,三次解体检查均未发现异常现象,情况良好,经上级有关部门签定,此种材料具有耐磨、减震、吸音、寿命长等特点,适用于破碎机的工作条件,同时具有以下优点:

  运转稳定,便于操作;油温稳定,运转中油温在60以下;耐磨性能好,对相互磨擦的回转机体磨损小,单体重量轻,仅为铸铜件的1/ 7,有利于设备的维修保养。

  寿命长,每个可用18个月。成本低,仅为铸铜件的1/ 5,降低了设备的维修成本和维修工人的工作量及劳动强度。

  工程塑料衬套与铸铜衬套使用情况对比表设备名称台数衬套年用件数寿命,月单价,元年总费用,元使用实践证明,使用工程塑料衬套代替铸铜衬套,避免了铸铜衬套易磨损破裂、机体油温高、设备经常因故障停车、频繁检修更换、维修量大、劳动强度大、生产成本高等问题,年节约生产成本17. 1万元。

  寿王坟铜矿是开采了40多年的末期矿山,安装于50年代的设备处于老化状态,资源日渐匮乏,效益下降,无力更新设备。为了维持正常生产,该矿引进了金属热喷涂技术,对设备进行维修,在投资较少的情况下,解决了设备老化、故障频繁、影响生产的问题。

  该矿总工办和机械动力处聘请专家来矿开办了金属热喷涂技术培训班,对全矿首批20余名技术工人、工程技术人员和管理人员讲授了这项新技术的理论知识、适用范围和实际操作示范,第一批接受培训的操作者已掌握了这项新技术。

  金属热喷涂技术的工作原理是在磨损严重的机件表面经过车削去除氧化层后,加温喷涂一定厚度的与母材或基材相同或不同的金属层,再经过车削,达到其工作需要的规格尺寸及光洁度,使废弃件整旧如新。特别适用于老矿山大型设备的较大零、部件的原位修复。如比较昂贵、不便拆卸、运输的轴类、套类、发动机轴、电动机转子、旋回破碎机的大竖轴、铁板给矿机的星形轮等。

  金属热喷涂技术可根据母材或基材的材质,喷涂镍、铬、锰、碳、钴等金属,其优点是小巧灵活,可以原地修复较大的零部件的全部或局部。经过喷涂的工作层比母材或基材还要好,具有耐磨耐热、韧性强、变形小、维修方便的优点,其表面硬度达洛氏60以上,采用这项新技术修复利用旧件,比购置新件可降低较多的生产成本;特别是对较大设备或较大零部件,可省去采购、运输、异地修复拆装的时间、麻烦和费用,一举多得,是值得推广的新技术。

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